滾動軸承的簡易診斷

1、用聽診法對滾動軸承進行監(jiān)測
用聽診法對滾動軸承作業(yè)狀況進行監(jiān)測的常用工具是木柄長螺釘旋具，也能夠運用外徑為φ20mm左右的硬塑料管。相對而言，運用電子聽診器進行監(jiān)測，更有利于進步監(jiān)測的可靠性。
1）翻滾軸承正常作業(yè)狀況的動靜特色
      翻滾軸承處于正常作業(yè)狀況時，工作平穩(wěn)、輕捷，無阻滯現(xiàn)象，發(fā)生的動靜和諧而無雜音，可聽到均勻而接連的“嘩嘩”聲，或許較低的“轟轟”聲。噪聲強度不大。
2）異常動靜所反映的軸承毛病
（1）軸承宣布均勻而接連的“咝咝”聲，這種動靜由翻滾體在內(nèi)外圈中旋轉(zhuǎn)而發(fā)生，包含有與轉(zhuǎn)速無關(guān)的不規(guī)則的金屬振蕩動靜。一般表現(xiàn)為軸承內(nèi)加脂量不足，應(yīng)進行補充。若設(shè)備停機時刻過長，特別是在冬季的低溫狀況下，軸承工作中有時會宣布“咝咝沙沙”的動靜，這與軸承徑向空隙變小、光滑脂作業(yè)針入度變小有關(guān)。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整軸承空隙，替換針入度大一點的新光滑脂。
（2）軸承在接連的“嘩嘩”聲中宣布均勻的周期性“嗬羅”聲，這種動靜是因為翻滾體和內(nèi)外圈滾道呈現(xiàn)傷痕、溝槽、銹蝕斑而引起的。動靜的周期與軸承的轉(zhuǎn)速成正比。應(yīng)對軸承進行替換。
（3）軸承宣布不接連的“梗?！甭?，這種動靜是因為保持架或內(nèi)外圈決裂而引起的。必須當(dāng)即停機替換軸承。
（4）軸承宣布不規(guī)則、不均勻的“嚓嚓”聲，這種動靜是因為軸承內(nèi)落入鐵屑、砂粒等雜質(zhì)而引起的。動靜強度較小，與轉(zhuǎn)數(shù)沒有聯(lián)絡(luò)。應(yīng)對軸承進行清洗，重新加脂或換油。
（5）軸承宣布接連而不規(guī)則的“沙沙”聲，這種動靜一般與軸承的內(nèi)圈與軸合作過松或許外圈與軸承孔合作過松有聯(lián)系。動靜強度較大時，應(yīng)對軸承的合作聯(lián)系進行查看，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。
（6）軸承宣布接連刺耳嘯叫聲，這種動靜是因為軸承光滑不良或缺油形成干沖突，或翻滾體局部接觸過緊，如內(nèi)外圈滾道偏斜，軸承內(nèi)外圈合作過緊等狀況而引起的。應(yīng)及時對軸承進行查看，找出問題，對癥處理。
3）運用電子聽診器進行監(jiān)測的要求
（1）監(jiān)聽過程中，盡可能選用同類監(jiān)測點，或許作業(yè)狀況挨近的監(jiān)測點進行動靜比照，發(fā)現(xiàn)異常都應(yīng)作為有缺陷看待，必須進行深化查看。關(guān)于單臺設(shè)備，為了克服無可比性的缺陷，能夠?qū)⒈O(jiān)測點在正常狀況下的動靜錄音，作為以后監(jiān)測的比照依據(jù)。
（2）要正確選擇監(jiān)測點的部位，待測的振蕩方向應(yīng)與傳感器的敏感方向一致，使丈量方向為振蕩強度最大的方向。傳感器與被測面應(yīng)成直角，誤差要求控制在10°以內(nèi)。
（3）要求丈量面干凈平坦，做到無銹跡、無油漆，并將下凹部分打磨，使之光滑平坦。
（4）壓向探針的丈量力以10-20N為宜。
3、用丈量法對翻滾軸承進行監(jiān)測
經(jīng)過丈量軸承工作中的溫升狀況，一般很難監(jiān)測軸承所呈現(xiàn)的疲憊脫落、裂紋或壓痕等局部性損傷，特別是在損傷的初期階段簡直不可能發(fā)現(xiàn)什么問題。當(dāng)軸承在長期正常工作以后，呈現(xiàn)溫度升高現(xiàn)象時，一般所反映的問題不但現(xiàn)已相當(dāng)嚴(yán)重，而且會迅速發(fā)展，形成軸承損壞毛病。這時候，間斷性的監(jiān)測往往會形成漏監(jiān)狀況。監(jiān)測中若發(fā)現(xiàn)軸承的溫度超越70-80℃，應(yīng)當(dāng)即停機查看。
關(guān)于新裝置或許重新調(diào)整的翻滾軸承，經(jīng)過測溫法，監(jiān)測其在規(guī)則時刻內(nèi)的溫升狀況，能夠判斷軸承的裝置與調(diào)整質(zhì)量，特別空隙過緊時會呈現(xiàn)溫升過高的現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整，有利于延長翻滾軸承的運用壽命。